传统的转炉生产砝码弊端介绍:

　*是传统的大面修补料（也称黑料）及其使用方法耗材、耗时、效率低。*般业内以镁砂或镁碳砖破碎料做主要原料，使用沥青、焦油等有机物为结合剂，形成黑色的修补料，这是普遍和消耗大的材料。该料加入多的时候使用料斗，在加入过程中因沥青或焦油的燃烧，现场黑烟很大，工人的劳动强度较大，污染环境，危害人体健康。

　　二是黑料在烧结过程中污染严重且寿命短。其*冒的黑烟是现在炼钢现场环境的主要污染源*，加进去的料必须经过烧结以后，才可以炼钢。其烧结过程实际上就是沥青或焦油等有机物的碳化过程，沥青中的有机物很多会挥发，终形成碳结合，为材料提供足够的强度，才可以进入冶炼状态。这种黑料在使用过程中，同时还存在以下问题：烧结时间太长，使用1吨~2吨料烧结需要60分钟~90分钟，影响生产节奏。烧结过程释放出大量有毒有害烟气，有些甚至是非常有毒有害的强致癌物。另外，焦油、沥青烧结完毕，终会残余45%以上的碳，还夹杂着*些硫，这对钢水会造成污染。这种黑料挥发分多，材料结构疏松，不耐冲刷，使用寿命比较短。

　　综上*述，转炉生产砝码炼钢行业都希望能够研制*种新的转炉生产砝码修补技术，*揽子解决上述问题。